金屬表面納米涂層
發布時間：2020-12-15 14:21:35 來源：admin
金屬表面納米涂層
一、KN金屬表面納米涂層特性：
五金、金屬防銹耐磨納米涂層，是利用新一代高分子材料長效納米涂層技術，并采用了*新納米復雜化工藝。該金屬表面處理涂層起到金屬防腐蝕、絕緣、耐高溫、防銹上光和抗污加硬保護的作用。該納米涂料生產和施工工藝簡單，無氣味，是適用性廣、無環境污染的環保涂料。
該金屬表面處理納米涂層固化后擁有良好的高硬度金屬質感，同時擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線防銹的特性，尤其適應于惡劣環境下使用的黑色金屬、有色金屬材料產品和五金制品表面防銹、防腐保護與不銹鋼、電鍍制品及金屬工藝品防腐蝕絕緣保護，有效避免大氣、酸堿、鹽霧、紫外線和風沙侵蝕。保障產品質量，延長產品使用壽命。
圖（1）金屬表面納米涂層具有荷葉一樣的疏水性
超薄涂層 10μm左右，噴涂 300m2 / KG。自干或中溫加熱固化，耐溫可達 600-800 ℃;
優秀的耐磨性能：高硬度，光滑底面涂層硬度可達 7H;
耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線;
環保型涂層，無氣味，漆膜光澤度高，可調色;
優異的電氣絕緣性能，耐高壓.
二、金屬表面涂層適用材質
黑色金屬、有色金屬、五金、不銹鋼、電鍍制品
三、固化方式
85 度烘烤表干 30min 后 170 度加熱 10min 固化
四、應用范圍
尤其適應惡劣環境下使用的黑色金屬、有色金屬五金制品的表面防腐蝕、絕緣、防銹、耐高溫。
圖（2）金屬表面納米涂層的耐磨性是碳化鎢涂層的十倍以上
五、施工方法
將金屬防腐納米涂層采用噴涂、刷涂、滾涂、浸涂等方式涂于需進行表面保護的物體表面，中溫烘箱加熱干燥固化。
☆ 施工前處理
噴涂前先對被涂物件進行表面處理，清除表面上的殘舊漆膜、銹跡、油污、氧化皮及雜物，要求達到無銹、無油污、無塵埃、無水痕
處理干凈后的表面應及時噴涂，防止重新有灰塵
要求施工環境無灰塵、有排風裝置或相應的空氣吸塵設備，以保證施工質量
☆ 涂裝
使用前要充分攪拌均勻，根據各種加工工藝的要求，可采用多種不同形式的涂油方法（如刷涂、噴涂、浸涂等）。特殊需要可涂兩遍以上。
空氣噴涂方式施工推薦：風壓：0.3-0.4MPa，噴涂距離：15-25 厘米，噴槍孔徑 0.5-1.0MM推薦漆膜厚度：5-15 微米
環境溫度：10-30 °C，相對濕度：45%-75%
噴房的潔凈度在萬級以內，流平區、烘烤區的潔凈度在 10 萬級以內
烘干溫度:85度烘烤表干 30 分鐘后 160-170 度烘箱或烘干線 烘烤 10min 1kg液體涂裝面積：噴涂300平方米
六、建議存儲溫度
18～25℃；使用期限： 12 個月
七、金屬表面涂層技術參數
分類
項目
技術指標
檢測方法
理化性能
涂層顏色與外觀
涂膜平整光滑、透明色
目測
固體份
>30%
GB/T 1725-2007
粘度（涂 4 杯），S
5-9 (23℃±2℃)（可調）
GB/T 1723–93
理論涂裝面積
300m2 / kg（5 微米干膜計）
GB/T 6753.6-1986
光澤度（60°）
≥100
GB/T 9754-1988
干燥時間
表干
85°C 30min
GB/T 1728-1989
固化溫度
170°C×10min（工件溫度）
涂層性能
易清潔特性
污垢易擦除，水滴角 118 度
GB-T 6739-2006/
固化硬度
6-7H
耐鹽霧
10 級
5%NaCL ，噴霧箱溫度 35℃，鹽水吸入量 1ml/h
耐水等級
IP8 級
防霉等級
10 級
/
耐高溫高濕
100h
80℃/98%RH
耐候性紫外線照射
350h
紫外光 250uw/cm2 /
耐汗液測試
100h
人工汗液包裹樣品55℃/85%RH 環境中
MEK 擦拭/次數
>2500
橡皮摩擦機摩擦
附著力級 ≤
5B 、 3 次
百格法：3M610 膠帶 GB/T 9286–1998
抗指紋：耐化學品測試
100h
分別用洗手液、清潔劑、防曬霜、咖啡、番茄醬包裹樣品 55℃/85%RH 環境中
耐冷熱沖擊
100h
(80°C1hr--40°C1hr)15 秒轉換
柔韌性 ，mm
1
GB/T 1731-1993
耐沖擊強度，Kg.cm
不小于 50
GB/T 1732-1993
干膜厚度,微米
推薦為：3-10 微米
數字膜厚測試儀
檢測
重金屬及鹵素
OK
國內國際標準檢測
SGS
OK
國際標準檢測報告附件
八、包裝
納米涂層包裝為標準工業容器裝
九、使用限制
本產品未被測試為適用醫用或者藥用產品。
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渝公網安備 50022702000547號
